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      江蘇淮安洗砂回收零排放系統

      發布者:隆中重工 發布日期:2018-07-11
      一、客戶需求:1、物料類型:河卵石制砂(1)、原料成分:40% 0-5mm砂、60%5-100mm河卵石。(2)、原料經破碎后進入圓振篩,篩下物料粒徑<5mm,水量150m3/h(3)、回收干排

       一、客戶需求:

      1、物料類型:河卵石制砂

      1)、原料成分:40% 0-5mm砂、60%5-100mm河卵石。

      2)、原料經破碎后進入圓振篩,篩下物料粒徑<5mm,水量150m3/h

      3)、回收干排后尾水處理,水量120m3/h,尾水含固量約≤10%

      2、客戶要求:成品砂150T/h。

      二、所需設備:

      1、河砂洗選、回收、干排設備

      1)洗砂回收一體機(型號:2LZ36-75)

      2、尾水處理零排放設備

      1)三氫凈化體(型號:S-6000)

      2)廂式壓濾機(型號:G2502-125)2臺

      注:以上設備總功率168.7kw

      三、設備配置參數:

      1、2LZ36-75洗砂回收一體機

       

      圖片5.png

       

      注:單機裝機功率75Kw

       

      2、S-6000三氫凈化體

       

      圖片6.png

       

      注:單機裝機功率24.2kw

      設備包含:

      1)三氫凈化體主體(罐體+爬梯+上平臺護欄)

      2)加藥攪拌罐(2個/臺)

      3)立式泵1臺

      4)返沖洗管道等內部組件

       

      3、G2502-125廂式壓濾機

       

      圖片7.png

       

      注:單機裝機功率34.75kw

      該設備包含:

      1)廂式壓濾機主機

      2)壓濾機清水流槽

      3)壓濾機入料返流保護管、壓力表等

      4)壓濾機專用泵(每臺壓濾機配一臺泵)

      四、實施方案:

      本方案對河卵石經破碎篩分后的細砂的清洗回收,及尾水凈化處理,實施方案如下:

      D一步:利用洗砂回收一體機,實現圓振篩篩分后篩下物料的洗凈與回收。

      第二步:利用三氫凈化體,實現上述細砂回收機、洗砂回收一體機作業后的尾水凈化、泥水分離。

      第三步:利用廂式壓濾機,將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅,實現泥水分離。

      本方案處理水量150m3/h。

      五、工藝流程

      圓振篩篩下物經流槽進入洗砂回收一體機(2LZ36-75)葉輪水箱,經過清洗后大部分物料由輪斗倒入振動篩進行脫水,溢流料漿再經洗砂回收一體機配置渣漿泵抽取進入分離器,分離器底流進入振篩篩板上,產出成品細砂。分離器返水進入返水箱,并自流進入污水中轉水池,污水中轉水污中的廢水由立式泵抽取進入三氫凈化體。經三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池,再由壓濾機專用泵抽取,打入廂式壓濾機,經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水,與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池,從而實現細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。

       

      圖片4.png

       

      六、實現的功能及預期達到的目標

      1、實現的功能

      1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

      2)泥水分離-前期作業產生的尾水凈化。

      3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

      2、預期達到的目標

      1)實現物料中固體顆;厥彰撍-200目以上固體顆;厥章蔬_80~90%,脫水后物料的含水率達到16~20%。

      2)實現尾水的凈化回用:凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業尾水排放的三J排放標準。清水回用率大于90%,符合關于工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。

       

      3)實現固體廢棄物的干堆干排:壓濾過的泥餅含水率小于60~75%,達到關于固體廢棄物干堆干排或混合填埋標準。